Nos últimos tempos, empresas vem adotando formas de substituir o trabalho braçal de seus funcionários a fim de aumentar a produtividade por meio da automatização. Já notou queda de eficiência nos seus colaboradores após exercer horas de esforço em determinadas operações do trabalho? Muita oscilação na sua produção, causando uma receita imprevisível? Já ouviu falar em sistemas hidráulicos?
Saiba que os sistemas hidráulicos podem te ajudar!
MAS AFINAL, O QUE SÃO OS SISTEMAS HIDRÁULICOS?
Sistemas hidráulicos são aqueles capazes de transformar a energia interna de um líquido pressurizado em energia mecânica, permitindo ao operador obter um controle preciso de forças de elevada grandeza, ou mesmo, transmitindo velocidades em corpos pesados, através de simples acionamentos. Além disso, é um sistema muito utilizado para automatizar linhas de produção, uma vez que há a possibilidade de programar os ciclos de acionamentos com o acréscimo de um subsistema.
ATENÇÃO: É um erro muito comum confundir sistemas hidráulicos e pneumáticos, pois na prática, eles possuem a mesma função. Entretanto, os fluidos utilizados em equipamentos pneumáticos se encontram na forma gasosa!
PRINCIPAIS COMPONENTES DE UM SISTEMA HIDRÁULICO
Antes de mais nada, é importante saber identificar cada componente do sistema, a fim de ter uma melhor compreensão acerca de seu funcionamento. Assim, um sistema hidráulico é composto fundamentalmente por:
- Bomba
Tratando-se de um líquido pressurizado, logicamente é necessária uma fonte de energia que gere tal pressão. O rotor de uma bomba hidráulica cumpre essa importante função de elevar o fluido em atividade ao ponto termodinâmico projetado. Portanto, escolher uma bomba adequada para o seu projeto é imprescindível.
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- Reservatório
Local onde o fluido fica armazenado entre cada ciclo.
- Válvulas
Tem o papel crucial de regular a pressão do fluido ao longo das tubulações, a fim de garantir a segurança dos operadores e o funcionamento da máquina. Outra função desse componente é a de alterar a direção de escoamento do fluido, realizando assim, o acionamento do sistema.
- Atuadores
São os responsáveis por realizar o trabalho para o qual a máquina foi projetada. No caso de um cilindro hidráulico, a energia do fluido empurra o êmbolo, gerando assim um movimento linear. Já um motor hidráulico é um exemplo de atuador capaz de transformar a energia do fluido em movimento rotativo.
VANTAGENS DE UTILIZAR SISTEMAS HIDRÁULICOS
Entendido o funcionamento dos sistemas hidráulicos e seus componentes, é possível analisar os benefícios de sua empregabilidade. A utilização de um maquinário por si só já possui diversas vantagens ao mitigar a variabilidade que cerca a realização do esforço humano em determinada tarefa. Iremos, portanto, focar nas vantagens que este tipo de sistema em específico possui:
- Precisão do sistema
Os sistemas hidráulicos são facilmente controlados através de seu painel (alavancas, botões, entre outros). Isto permite que o operador da máquina inicie ou pare um trabalho no momento exato em que deve ser feito, bem como aumentar/diminuir o esforço que a máquina realiza com constância. Assim, é possível utilizar-se apenas da força ou torque necessário, sem excesso ou pico de esforços.
- Simplicidade dos componentes
Estes sistemas utilizam poucos componentes móveis em sua composição. Ainda assim, as poucas peças que compõem o maquinário são relativamente simples comparadas às peças de maquinários comuns.
Por possuírem poucos componentes (necessitando de menos manutenções), os sistemas hidráulicos são ditos como econômicos. Além disso, são também considerados seguros, pelo fácil entendimento de como o maquinário deve ser operado.
- Capacidade de exercer esforços de alta grandeza
Uma das suas características mais reconhecidas no mercado, é a capacidade de exercer enormes forças ou torques. Você provavelmente já ouviu ou até viu vídeos do funcionamento de uma prensa hidráulica, certo?
A possibilidade de trabalhar com esforços de tal magnitude implica em uma grande vantagem quando se trata de itens pesados. Assim, os sistemas hidráulicos são ideais para lidar com estes casos, realizando tais forças sem a variabilidade que uma máquina comum teria para lidar em tal grandeza.
APLICAÇÃO EM UM NEGÓCIO
Com base em tudo que foi dito até aqui, é possível afirmar a aplicabilidade destes sistemas em uma produção real. Diversos negócios exigem a realização de grandes esforços em determinadas tarefas, e esta necessidade pode gerar ineficiência, visto a dificuldade de alcançar a força necessária.
Assim, a melhor saída é automatizar. A utilização de um sistema hidráulico permite a disposição da energia mecânica exata para a realização de uma tarefa pesada. A automatização industrial por meio destes equipamentos é, portanto, uma ótima alternativa para reduzir os esforços que funcionários realizam, bem como ter um aumento da produtividade, visto que o maquinário sempre exercerá a pressão necessária para determinada atividade, sem a exaustão de exercer uma atividade braçal por horas.
TRANSFORMANDO A TEORIA EM PRÁTICA
A hidráulica industrial é, como dito, uma das melhores opções para otimizar seu negócio. A teoria por trás destes maquinários nos mostra diversos motivos para aplicá-lo em um negócio. Porém, é importante lembrar que estas vantagens só são válidas quando o maquinário é elaborado com as devidas análises, para que não haja erros.
Por se tratar de um sistema que trabalha com forças de alta grandeza, o mesmo traz consigo a necessidade de um bom projeto. Afinal, você não quer adquirir uma máquina que lhe garante segurança e acabar tendo problemas com a mesma por um projeto mal realizado, por exemplo.
Dito isto, é importante ressaltar que na aplicação destes sistemas deve-se incluir um profissional capacitado, que garantirá todas as especificidades que acompanham a elaboração deste maquinário. Sua simplicidade de utilização não elimina a complexidade por trás de sua elaboração e, portanto, exige conhecimento técnico para ser realizada.
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