ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Determinação do custos dos produtos, a margem de contribuição de cada produto e o custo de manutenção da organização, fornecendo ao cliente um resumo detalhado dos potenciais riscos e ganhos de um negócio para ajudar o empresário a tomar suas decisões.
Resultados:
- Planejamento e redução de custos;
- Organização do fluxo de caixa;
- Definição adequada do preço dos produtos ou serviços;
- Estabelecimento correto da margem de lucro.
Fornecimento de um suporte para a construção de uma unidade produtiva contendo as restrições ergonômicas necessárias, alternativas de layout, além de minimizar o volume de transporte de materiais e pessoas durante o fluxo de produção e também diminuir custos.
Resultados:
- Otimização do fluxo de produção;
- Redução do tempo de produção;
- Aumento de produtividade;
- Melhora a utilização do espaço disponível;
- Disposição racional das sessões.
Possibilita uma avaliação prévia do negócio antes de ser colocada em prática uma nova ideia, reduzindo, assim, as possibilidades de se desperdiçarem recursos em um negócio inviável, permitindo ao empreendedor decidir se é ou não o momento de investir.
Resultados:
- Redução de riscos e incertezas relativos à esfera técnica, econômica e comercial do empreendimento;
- Identificação de oportunidades de mercado;
- Definição e avaliação da linha de produtos e serviços a serem oferecidos ao mercado.
Demonstração, no presente, ou projeção, em períodos futuros, do resultado financeiro em regime de caixa, e não contábil. O que é uma das mais importantes ferramentas de gestão financeira dos negócios, garantindo planejamento financeiro e contribuindo no processo de tomada de decisão.
Resultados:
- Antecipação, planejamento e controle de entradas e saídas em um período;
- Análise da empresa, se está trabalhando com aperto ou folga financeira;
- Avaliação das vendas, se são suficientes para cobrir os gastos.
Auxiliar as organizações no aumento do nível de maturidade em gerenciamento de projetos através da implantação de uma metodologia estruturada para planejar e controlar a execução dos projetos.
Resultados:
- Padronização dos processos de gerenciamento de projetos;
- Melhoria no desempenho de critérios como cronograma, custos, escopo;
- Maior eficiência e eficácia no processo de gerenciamento de projetos, garantindo a satisfação dos clientes.
Implementar uma metodologia para controlar o armazenamento e o gerenciamento de estoques.
Resultados:
- Maior eficácia no controle de entradas e saídas de materiais;
- Maior assertividade sobre quando e quanto;
- Redução dos custos de manutenção de estoques.
Conjunto de ações e procedimentos administrativos que envolvem planejar, analisar e controlar as atividades financeiras de uma empresa.
Resultados:
- Entendimento do cenário financeiro atual da empresa;
- Compreensão financeira no que tange aos custos, despesas e receitas do empreendimento;
- Fluxo de caixa;
- Planejamento financeiro.
Estudo de viabilidade do negócio para identificar a possibilidade de franquias, além de contar com um manual operacional que contém a descrição detalhada de diversas operações necessárias para a realização de uma tarefa, através do mapeamento de seus processos, padronização e uso de indicadores para controlá-los.
Resultados:
- Padronização dos processos;
- Entendimento da viabilidade da empresa em abrir novas franquias;
- Documentação do funcionamento da rede e unidades da empresa.
Padronizar a realização dos processos, definir a hierarquia da empresa, as funções e responsabilidades de cada cargo e gerar a documentação dos processos e atividades facilitando a gestão do conhecimento.
Resultados:
- Melhoria do desempenho dos processos;
- Identificação de falhas;
- Redução de custos;
- Melhor entendimento dos processos utilizados;
- Ganho de competitividade.
Elaboração do planejamento de marketing para uma empresa, alinhando os objetivos do negócio com o potencial do mercado, consolidando uma estratégia clara de atuação perante o público-alvo.
Resultados:
- Entendimento das forças, fraquezas, oportunidade e ameaças do negócio;
- Definição do público-alvo da empresa;
- Conhecimento do mercado;
- Definição de objetivos e metas para o negócio.
Formular estratégias que determinem os rumos da empresa e definir ações para que a mesma possa atingir seus objetivos. Além disso, objetiva-se a formulação de indicadores para medir o desempenho da empresa.
Resultados:
- Estabelecimento de metas a longo prazo;
- Elaboração de planos de ação para alcançar os resultados desejados;
- Alinhamento estratégico das áreas.
Desenvolvimento de um documento que caracteriza um negócio, ou seja, quais os objetivos do negócio e quais os passos para conseguir cumpri-lo de maneira adequada, reduzindo riscos e incertezas.
Resultados:
- Descrição clara dos objetivos do negócio;
- Conhecimento dos requisitos para a formalização do negócio;
- Quais passos devem ser seguidos para formalização do empreendimento;
- Redução de riscos e incertezas;
- Facilitar o alcance dos objetivos.
Programa de gestão para melhorar diversos pontos de uma empresa, como a organização, limpeza e padronização, afim de aumentar a produtividade e a eficiência no trabalho por meio da implementação da cultura da qualidade.
Resultados:
- Eliminação de desperdícios;
- Aumento da produtividade;
- Melhoria em processos;
- Melhoria na qualidade de vida dos funcionários;
- Aproveitamento de tempo e espaço físico.
Avaliar diferentes cenários para o sistema, observar seu comportamento sob as condições de cada cenário, e ao final definir ações que possam aumentar a eficiência do sistema.
Resultados:
- Identificação de gargalos;
- Otimização do espaço produtivo;
- Redução do lead time;
- Aumento de produtividade.
Adequar a empresa e seus processos às práticas previstas na Norma ISO 9001:2008, de forma que a empresa possa se certificar posteriormente.
Resultados:
- Redução de custos;
- Aumento de competividade;
- Credibilidade perante os clientes;
- Padronização de atividades facilitará a compreensão e execução do trabalho proposto;
- Melhoria na qualidade de produtos/serviços oferecidos.
ENGENHARIA MECÂNICA
A adequação à NR-12 consiste na elaboração de projeto para máquinas conforme norma regulamentadora NR-12. Assim, neste projeto ocorre a realização de apreciação de riscos, projeto de dispositivos de proteção, laudos técnicos e treinamentos.
Resultados:
- Redução de riscos aos operadores;
- Projetos de proteção de máquinas;
- Garantia de conformidade com a norma.
Identificar as fases presentes na microestrutura do material, avaliar a eficácia de tratamentos térmicos, identificar microconstituintes inclusões, precipitados e descontinuidades presentes n microestrutura dos materiais metálicos de engenharia.
Resultados:
- Confirmação da identidade do material e processo de manufatura;
- Conhecimento das propriedades mecânicas;
- Identificação do modo de falha;
- Identificação de tratamentos termoquímicos.
Visa a análise do ambiente, de forma a compreender quais são os foco de geração de calor e calcular a carga térmica gerada no ambiente, afim de sugerir possíveis intervenções para a melhoria do conforto térmico.
Resultados:
- Determinação da carga térmica do ambiente;
- Geração de insumos para a escolha dos equipamentos corretos;
- Identificação das fontes de geração de calor;
- Análises técnicas de propostas de fornecedores dos sistemas de climatização, de forma a evitar subdimensionamentos e superdimensionamentos.
Representação gráfica altamente detalhada de peças, partes e montagens de produtos e aparelhos em geral, visando representar todas as formas, dimensões, posições, materiais e o processo de fabricação para o bom entendimento da peça quanto a seus detalhes, proporções e funcionamento.
Resultados:
- Agilidade na reposição de componentes;
- Redução do tempo ocioso da produção;
- Redução dos custos com manutenção;
- Documentação de todos os dados da peça, evitando retrabalho.
O projeto de Impressão 3D é capaz de produzir peças de geometria complexa, protótipos funcionais, produtos personalizados, entre outras aplicações.
Resultados:
- Materialização de modelagens;
- Produção de peças de forma rápida e eficiente;
- Fabricação de componentes integrados, sem necessidade de montagem posterior;
- Maior possibilidade de execução de design personalizado.
Possibilita à empresa cliente dispor de dados como tempo médio de parada das máquinas, custo de cada operação, que servirão para planejamento das próximas operações de manutenção.
Resultados:
- Redução de falhas;
- Redução de paradas inesperadas na produção;
- Maior previsibilidade nos custos com manutenção;
- Maior segurança aos operadores;
- Aumento da vida útil dos maquinários.
Um Projeto de Máquina consiste em um conjunto de tarefas que permitem a elaboração de um sistema mecânico, partindo de uma série de requisitos técnicos e chegando-se ao design do produto que se deseja construir.
Resultados:
- Obtenção de uma máquina única e personalizada;
- Aumento da produtividade;
- Prevenção contra falhas estruturais e funcionais;
- Dimensionamento adequado.
Dimensionamentos e análises, avaliar a segurança ou desempenho de determinado protótipo partindo de um modelo 3D do cliente.
Resultados:
- Diminuição de erros e retrabalho no projeto;
- Redução de tempo e custo com testes do protótipo;
- Conhecimento do comportamento da estrutura e segurança.
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