Já se deparou com uma máquina que teve seu funcionamento interrompido para conserto repentinamente e você teve de se reinventar para continuar a produção? Esse é um problema clássico das fábricas que não se preparam adequadamente com planos de manutenção preventiva.
A falta de manutenção regular ocasiona diversos problemas no dia a dia de uma indústria, e o plano de manutenção de equipamentos pode te ajudar a melhorar esses impasses.
Ficou curioso e quer saber mais sobre o que são planos de manutenção preventiva e como ele pode te ajudar a evitar situações desse tipo, e ainda diminuir os riscos e custos na sua empresa? Então se liga no que preparamos para você:
O que são planos de manutenção preventiva?
Antes de entrarmos de fato no que é o plano de manutenção preventiva, vamos tentar entender melhor o que é a manutenção.
De acordo com a norma NBR-5462, que está em vigor no país desde 1994, existem três grandes tipos de manutenção:
- Corretiva: feita em equipamentos que já sofreram danos, por motivos diversos, e por isso tiveram seu funcionamento interrompido para conserto;
- Preditiva: visa prever possíveis falhas que possam vir a ocorrer, assim, ações minuciosas podem ser elaboradas para evitar que os problemas identificados aconteçam;
- Preventiva: que ocorre em intervalos de tempo regulares e planejados, de acordo com um plano previamente esquematizado, e que segue todas as especificações do fabricante para cada aparelho
Já o plano de manutenção preventiva nada mais é do que um documento, montado em planilha excel ou outro software, que reúne uma série de informações e especificações sobre a forma de preservação de cada máquina da sua firma. Nele há dados concisos sobre quando o equipamento deverá passar por nova assistência, quais peças e acessórios serão necessários nesse processo e outras referências relevantes.
É possível montar um plano de manutenção veicular, de frota, industrial, elétrica, de ar condicionado e até residencial, e sua abrangência mostra a viabilidade de aplicação desse projeto para os mais diversos tipos de negócios.
Por que devo fazer um planejamento de manutenção preventiva na minha empresa?
As vantagens de se obter um plano de manutenção preventiva eficaz são inúmeras, e essa tática tem se mostrado cada vez mais promissora, e de grande valia para empresas de todos os portes, já que é caracterizada por um baixo custo financeiro e facilidade para montagem.
Além disso, sua utilização correta gera um menor tempo de máquina inutilizada, ou seja, o equipamento em questão fica pouco tempo fora da linha de produção para consertos e reparos.
Esse planejamento também possibilita ao gestor ter um maior controle sobre a fábrica, diminuindo os riscos envolvidos, já que irá saber de antemão que em determinado momento tal maquinário estará indisponível, o que o permite idealizar formas de contornar essa situação sem afetar a quantidade final de mercadoria que deve ser produzida para atender a demanda, o que não acontece nas manutenções corretivas, onde a falha de determinado equipamento pode levar parada total da produção sem aviso prévio.
- Veja também: Plano de manutenção: Saiba como fazer em sua empresa
Os principais erros cometidos na hora de elaborar planos de manutenção preventiva
No processo de criação de um plano de manutenção é essencial se atentar à alguns erros que são comumente realizados, são eles:
1 – Uso de um mesmo plano para máquinas iguais ou semelhantes
Copiar planos de manutenção para equipamentos parecidos ou mesmo iguais, apesar de economizar tempo, pode acabar prejudicando toda a manutenção preventiva. Isso se deve ao fato de que cada equipamento é único. Assim, mesmo que dois equipamentos sejam exatamente iguais e estejam instalados em uma mesma planta, seus planos podem ser diferentes.
2 – Não calcular o tempo de vida útil
O cálculo incorreto do tempo de vida útil de cada equipamento, ou mesmo ignorar essa etapa, faz com que o gerente de manutenção seja incapaz de calcular a periodicidade das manutenções de forma assertiva. Assim sendo, todo o plano de manutenção fica comprometido e pode gerar prejuízo para a organização.
3 – Não possuir o histórico dos equipamentos
Um histórico consistente e bastante detalhado permite a criação de um plano de manutenção preventiva muito mais confiável. Sem esses dados, acaba-se cometendo erros de planejamento, já que é a partir do histórico e dos cálculos de custos e vida útil das máquinas que podemos conceber seus planos de manutenção.
4 – Ignorar a opinião do fabricante
Consultar os manuais do fabricante é uma prática importantíssima durante a etapa de planejamento e organização. Deixar de fazê-la pode levar a desperdício de tempo e capital, uma vez que ficamos sujeitos a compras equivocadas de materiais e peças ou a uma avaliação errônea do maquinário, por não seguir as recomendações de fábrica.
5 – Não dar a devida importância ao processo
A elaboração do plano de manutenção preventiva, desde a pesquisa até a etapa de revisão, deve contar com seriedade e empenho por parte de todos os envolvidos. Este planejamento permite um melhor funcionamento da companhia e, à medida que não damos a devida atenção, toda a produção pode ficar comprometida.
Como começar a elaborar um plano de manutenção?
Antes de dar início a qualquer procedimento de manutenção preventiva, é importante definir quem estará envolvido no projeto. De acordo com o porte da empresa, o time pode incluir gerentes de manutenção, técnicos de manutenção, pessoas de contabilidade ou finanças. Além disso, é fundamental que todos os integrantes estejam totalmente engajados no desenvolvimento do plano de manutenção.
Outro aspecto fundamental para a criação de um plano de manutenção preventiva envolve a criação de um inventário de todos os equipamentos e máquinas. Embora seja uma atividade trabalhosa e demorada, é extremamente importante, pois garante que as inspeções preventivas sejam realizadas continuamente e na periodicidade correta.
Fazem parte dessa tarefa registrar a marca ou modelo, números de série, especificações, números de identificação e localizações físicas. Finalmente, relatar a condição atual do maquinário auxilia na sua priorização como parte do plano de manutenção. Seguindo esses passos você estará mais preparado para estruturar um plano de manutenção preventiva em sua empresa!
